Adopter un langage commun maintenance / production

Au terme de cette formation, le participant doit être capable de : 

• identifier et définir le rôle de composants associés aux technologies :

  • mécanique

  • électrique

  • pneumatique

  • hydraulique

  • automatisme

  • fonctionnement d'un ensemble mécanique simple

• utiliser le bon vocabulaire

Technologie mécanique

• Eléments de construction – règles générales d’utilisation et d’entretien

  • Filetage – notion de pas de vis, système vis écrou

    • Vis de fixation écrous, boulons, goujons, rondelles, etc.

    • Arrêt en rotation et en translation : clavettes, goupilles, anneaux élastiques, etc
      

    • Graisseurs et joints
      

  • Systèmes de guidage : en rotation, en translation

  • Systèmes de transmission et de transformation de mouvements
    

    • Engrenages

    • Poulies, courroies
      

    • Chaînes, embrayages, etc.

  • Lubrification – intérêt, huile ou graisse, méthodes de lubrification, instructions de lubrification

  
  

• Analyse d’ensemble mécanique : étude du cas simple

  • Détermination du rôle de chaque élément

  
  

• AMDE (ou FMEA) : Analyse des Modes de Défaillance et leurs Effets

  • Utilisation de blocs diagrammes simples (Function Block Diagram)

  • Produit et ses fonctions

    • A qui rend-t-il service ?

    • Dans quel but ?

    • Sur quoi agit-il ?

  • Besoin

    • Pourquoi existe-t-il ?

Technologie électrotechnique

• Notions élémentaires d'électricité

  • Tension électrique

  • Définition du courant électrique

  • Notion de puissance et de résistance

  • Utilisation d’un multimètre

• Technologie électrique

  • Organes de commande opérateur et d’exploitation

  • Structure d’une installation électrique

  • Notion de puissance et de résistance

  • Organes de séparation et de protection

Technologie pneumatique

• Introduction aux techniques de base

  • Généralités (force, pression débit)

  • Risques spécifiques et respect des règles de sécurité

  
  

• Installation pneumatique

  • Traitement de l'air comprimé : le FRL

  • Structure générale d'une installation pneumatique

  
  

• Technologie

  • Pneumatique

  • Distributeurs

  • Vérins et moteurs

  • Valves de débit et pression

Technologie hydraulique

• Introduction aux techniques de base

  • Généralités (force, pression débit)

  • Risques spécifiques et respect des règles de sécurité

  
  

• Installation hydraulique

  • Structure générale d'une installation hydraulique – le groupe hydraulique

  
  

• Technologie

  • Hydraulique

    • Réservoir, filtres, huile

    • Pompes hydrauliques

    • Vérins et moteurs

    • Distributeurs
      

Technologie automatisme

• Structure d’un automatisme

  • Partie opérative

  • Partie commande
    

  • Dialogue Homme/Machine

  • Description d’un système automatisé

• Partie opérative

  • Capteurs

    • Informations (tout ou rien, analogique, etc.)

    • Familles de capteurs et détecteurs de proximité

    • Contrôle, maintenance et réglage

• • Pré-actionneurs et actionneurs

    • Classifications

    • Principe de fonctionnement
      

    • Contrôle, maintenance et réglage

Partie commande – automate programmable

• Rôle, présentation

Tout public

A l’issue de la formation les participants recevront une attestation de présence délivrée par la House of Training et l'UIMM.